化工企业特殊作业安全技术交底.

化工企业特殊作业安全技术交底 一、 交底依据本次安全技术交底依据《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871-2022）制定，适用于化工企业内动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等特殊作业活动。 二、 交底内容 三、 （一）动火作业 四、 1. 危险因素 可能引发火灾、爆炸事故。火星飞溅可能引燃周围可燃物。 氧气瓶、乙炔瓶泄漏可能引发爆炸。 五、 2. 安全措施 六、 动火作业前，清理作业区域内的可燃物和易燃物，确保周围环境安全。 七、 检查氧气瓶、乙炔瓶的安全装置是否完好，确保气瓶间距不小于5米，与动火点间距不小于10米。 配备灭火器材，专人监护，一旦发现异常情况，立即停止作业并采取应急措施。 八、 3. 应急措施 九、 发生火灾时，立即使用灭火器进行扑救，必要时拨打119报警。 立即撤离作业人员到安全区域，防止人员受伤。 十、 （二）受限空间作业 十一、 1. 危险因素• 可能存在缺氧、中毒、窒息等危险。可能存在易燃易爆气体，引发火灾或爆炸。受限空间内可能存在高温、高压等危险环境。 2. 安全措施 作业前进行通风换气，必要时进行气体检测，确保氧气含量在19.5%23.5%之间，有毒有害气体浓度符合安全要求。 作业人员佩戴防毒面具、安全绳等防护装备，安排专人监护，保持与外部的联系。 作业过程中持续监测气体浓度，一旦发现异常，立即撤离人员并采取应急措施。 3. 应急措施• 发生中毒或窒息事故时，立即撤离作业人员到空气新鲜处，进行人工呼吸或心肺复苏，必要时拨打120急救电话。 对受限空间进行通风换气，防止事故扩大。 （三）盲板抽堵作业 1. 危险因素 管道内可能残留有毒有害气体或易燃易爆物质。盲板抽堵过程中可能引发泄漏、火灾或爆炸。 2. 安全措施 作业前对管道进行清理和置换，确保管道内无残留物料和有害气体。 作业人员佩戴防护手套、护目镜等防护装备，使用合适的工具进行盲板抽堵操作。 作业过程中安排专人监护，确保作业区域安全，防止意外事故发生。 3. 应急措施 发生泄漏时，立即停止作业，撤离人员到安全区域，采取堵漏措施。 发生火灾时，立即使用灭火器进行扑救，必要时拨打119报警。 （四）高处作业 1. 危险因素可能发生高处坠落事故。 高处作业过程中可能受到物体打击。 2. 安全措施• 作业人员佩戴安全带、安全帽等防护装备，确保安全带系挂在牢固的构件上。作业平台设置防护栏杆，防止人员坠落，必要时设置安全网。 作业过程中避免交叉作业，防止物体打击事故。 3. 应急措施 发生高处坠落事故时，立即对受伤人员进行急救，拨打120急救电话，将伤者送往医院救治。 对事故现场进行保护，防止二次事故发生。 （五）吊装作业 1. 危险因素 吊装物可能滑落或倾倒，引发物体打击事故。 吊装过程中可能损坏设备或设施。2. 安全措施 吊装作业前检查吊装设备，确保设备正常运行，吊装人员持证上岗。 吊装过程中设置警戒区域，安排专人指挥吊装作业。吊装物捆绑牢固，防止吊装过程中发生滑落或倾倒。 3. 应急措施 发生吊装物滑落或倾倒事故时，立即撤离人员到安全区域，采取措施防止事故扩大。对受伤人员进行急救，拨打120急救电话，将伤者送往医院救治。 （六）临时用电作业 1. 危险因素可能发生触电事故。 用电设备可能漏电，引发火灾。 2. 安全措施 临时用电设备符合安全标准，安装漏电保护装置，确保用电安全。 用电线路架空铺设，避免与地面接触，防止漏电事故。 作业人员佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护装备，避免触电事故。 3. 应急措施 发生触电事故时，立即切断电源，对受伤人员进行急救，拨打120急救电话，将伤者送往医院救治。 发生火灾时，立即使用灭火器进行扑救，必要时拨打119报警 （七）动土作业1. 危险因素 可能损坏地下设施，如管道、电缆等。 动土过程中可能发生塌方事故。 2. 安全措施作业前了解地下设施情况，避免损坏地下管道、电缆等设施。 动土作业设置警戒区域，安排专人指挥交通，防止事故发生。 作业过程中保持边坡稳定，防止塌方事故。 3. 应急措施发生塌方事故时，立即撤离人员到安全区域，采取措施防止事故扩大。对受伤人员进行急救，拨打120急救电话，将伤者送往医院救治。 （八）断路作业 1. 危险因素可能影响交通，引发交通事故。断路作业过程中可能损坏地下设施。 2. 安全措施断路作业前设置警示标志，通知相关部门和人员，确保交通顺畅。断路作业设置警戒区域，安排专人指挥交通，防止事故发生。 作业过程中避免损坏地下设施。 3. 应急措施• 发生交通事故时，立即拨打122报警，对受伤人员进行急救，拨打120急救电话，将伤者送往医院救治。对事故现场进行保护，防止二次事故发生。 三、通用安全要求1. 作业前准备 作业前对设备设施、管线进行处理（清洗置换、能量隔离等），对设备、设施、工器具进行检查。进入现场的人员按要求佩戴个体防护装备，企业对参加人员进行安全措施交底。办理作业审批手续，作业人员持证上岗，作业期间设置监护人。 2. 作业过程管理同一区域减少、避免交叉作业。生产装置或现场出现异常可能危及人员安全时，应停止作业撤离并通知相关单位及人员。 作业内容变更、范围扩大、地点转移、超出期限时，作业票应重新办理。 3. 作业后清理作业完毕后及时恢复安全设施使用功能，清理现场，及时验收确认。四、应急措施 1. 火灾爆炸事故 立即启动应急预案，使用灭火器材进行灭火，必要时拨打119报警。组织人员疏散，确保人员安全撤离到安全区域。 2. 人员中毒事故 立即撤离中毒人员到空气新鲜处，进行人工呼吸或心肺复苏，必要时拨打120急救电话。对中毒现场进行隔离，防止事故扩大。 3. 高处坠落事故 立即对受伤人员进行急救，拨打120急救电话，将伤者送往医院救治。对事故现场进行保护，防止二次事故发生。 五、注意事项1. 所有特殊作业人员必须经过专业培训，持证上岗。 2. 作业过程中，严格遵守操作规程，不得违规操作。 3. 作业现场应配备必要的应急救援设备和器材。 4. 作业完成后，及时清理现场，恢复设备设施的正常状态。 六、交底确认 1. 本次安全技术交底由[交底人姓名]负责，交底时间为[具体时间]。 2. 参加交底人员应签字确认，确保对交底内容的理解和掌握。