2025年气焊设备-安全操作规程技术交底汇编（15篇范文）

2025年气焊设备:安全操作规程技术交底汇编（15篇范文） 目录 1.气焊规程内容 2.气焊规程标准 3.气焊设备:安全操作规程技术交底（15篇范文） 内容 一、前言气焊设备在工业生产中广泛应用于焊接作业，为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程技术交底。本规程旨在规范操作流程，防止意外发生，提升工作效率。 二、设备检查与准备 1. 开工前，全面检查气焊设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、软管等，确保无泄漏、损坏或异常现象。 2. 气体压力应符合规定，氧气瓶压力保持在150bar左右，乙炔瓶压力保持在0.02-0.05mpa。 3. 焊炬、软管连接处要牢固，软管无老化、龟裂，接头无松动。 三、操作步骤 1. 打开氧气瓶阀，缓慢调节至所需压力，再打开乙炔瓶阀，保持乙炔压力略低于氧气压力。 2. 点燃焊炬，先点燃乙炔，再开启氧气，调整火焰至合适的形状（蓝色内焰、黄色外焰）。 3. 焊接过程中，保持焊炬与工件适当距离，稳定操作，避免火焰直接烧蚀软管。 四、安全措施 1. 操作现场应通风良好，远离易燃易爆物品。 2. 使用过程中，若发现泄漏，立即关闭气体阀门，不得用火源检查。 3. 工作完毕，先关闭乙炔，再关闭氧气，然后关闭瓶阀，释放软管内余压。 五、应急处理 1. 发生火灾，立即使用灭火器扑救，严禁用水。 2. 如遇设备故障，立即停止作业，报告上级并进行维修。 六、个人防护 1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套及防火工作服。 2. 周围人员应远离作业区域，避免吸入有害气体。 七、维护保养 1. 定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备良好状态。 2. 对于损坏或老化的配件，应及时更换。 八、培训与监督 1. 新员工需接受气焊设备操作培训，考核合格后方可上岗。 2. 现场应有专人监督，确保操作规程执行到位。 九、总结本规程旨在保障气焊设备的安全使用，提高工作效率，每位操作人员都应严格遵守，确保自身及他人的安全。 标准 1. 符合国家相关安全法规和行业标准。 2. 按照企业内部设备操作管理规定执行。 3. 与iso 9001质量管理体系和ohsas 18001职业健康安全管理体系相一致。 4. 与国际焊接学会（iiw）及美国焊接学会（aws）的安全指南相吻合。 5. 结合实际操作环境和设备性能，确保规程的实用性和可操作性。 气焊设备:安全操作规程技术交底范文 第1篇 气焊设备:安全操作规程技术交底 1.一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(gb 50031)及《建筑设计防火规范》(gbj 16)的有关规定。 2.乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。 3.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时,应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。 4.电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。 5.搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。 6.电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。 7.使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。 8.乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。对水人式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。 9.使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的60%以上。 10.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒。 第2篇 气焊设备安全技术操作规程 １、 焊割前准备 1） 检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等坚固牢靠，无泄露。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。 2） 严禁将氧气瓶、乙焕发生器靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线的下面，切勿在强阳光下爆晒，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬的间距应在10m 以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准小于5m，同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。 3） 氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。 4） 按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。 5） 检查设备、焊炬、接线及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。 2、 焊、割中注意事项 1） 开启氧气阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。 2） 进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。 3） 如焊、割 储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。 4） 乙炔发生器压力应保持政正常，压力超过0.15mpa 时应停用。氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa 和氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上空瓶标记。 5） 焊割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。 6） 如发现焊炬出现爆炸声或手感有震动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。 7） 进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。 3、 焊割完后注意事项 1） 拧紧氧气