建设项目应急事故水池容积确定方法与技术要点

. 建设项目应急事故水池容积确定技术方法研究及应用建设项目应急事故水池容积确定技术方法研究及应用 关键词关键词应急事故水池；前期雨水；容积；导排系统 引言引言 2005 年 11 月发生的松花江污染事件， 其主要原因之一是没有完善的事故废水导排 系统和足够容量的应急事故水池，导致爆炸事故发生后含有大量苯、硝基苯等有毒有害 物料的消防废水进入松花江，造成松花江水体严重污染。而2006 年 1 月某化工厂六氯 车间反应釜爆炸事故， 该公司则利用已有的雨水回收系统和废水预处理池收集了事故污 水，经预处理后送入污水处理厂，没有造成环境次生污染。可见，完善的事故废水导排 系统和足够容量的应急事故水池， 对所有涉及危险化学品环境风险事故废水排放的建设 项目至关重要。 化工建设项目环境保护设计规 （GB50483-2009）[1]规定“化工建 设项目应设置应急事故水池”，以保证事故时能有效的接纳装置排水、消防废水等污染 水，避免事故污染水进入水体造成污染。目前，事故废水导排系统的设计虽已作为强制 性措施进行贯彻和实施，但是有关事故应急水池容积确定的标准或规还很少，且规定条 文相对简略、不够明确，并存在一些争议。有关的文献[2]、[3]、[4]也仅以中石化“水体污 染防控紧急措施设计导则（试行）”为研究对象，不具有普遍指导性。本文对比分析了 GB50483 和 Q/SY 1190-2009[5]等规定的应急事故水池容积确定方法，深入研究其差 异和各自存在的问题，进而系统地提出了应急事故水池容积确定的技术要点和原则，结 合案例探讨了事故池和前期雨水池容积确定技术方案。 1 1 应急事故水池容积确定方法对比应急事故水池容积确定方法对比 1.1 GB504831.1 GB50483 规定的计算方法，简称“标准法”规定的计算方法，简称“标准法” word 专业资料 . 对一般的新建、扩建、改建和技术改造的建设项目，其应急事故水池容量应按下式 计算。 V 事故池 V 1 V 2 V 雨 max V 3 （1） 式中 （V1V2V 雨）max 为应急事故废水最大计算量（m3） ；V1为最大一个容量的 设备（装置）或贮罐的物料贮存量（m3） ；V2为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及 泄漏时的最大消防用水量， 包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐 （最少 3 个） 的喷淋水量（m3） ，可根据GB50016[6]、GB50160[7]、GB50074[8]等有关规定确定；V 应根据 雨为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量， GB50014[9]有关 规定确定；V3为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤净空容量（m3） ，与事故 废水导排管道容量（m3）之和。 1.21.2 中国石油天然气集团公司企业标准中国石油天然气集团公司企业标准 Q/SY 1190-2009Q/SY 1190-2009 规定的计算方法简称“企规定的计算方法简称“企 业标准法”业标准法” 中国石化安环[2006]10 号“关于印发水体环境风险防控要点 （试行）的通知” 及“水体污染防控紧急措施设计导则”， 以企业文件的方式规定了应急事故水池容量计 算方法。中国石油天然气集团公司企业标准事故状态下水体污染的预防与控制技术要 求 （Q/SY 1190-2009） ，则进一步以企业标准的方式明确规定了应急事故水池容积的 确定方法。其计算方法一致。 V 事故池 V 1 V 2 V 3 max V 雨 V 4 （2） 式中 （V1V2-V3）max是指对收集系统围不同罐组或装置分别计算 V1V2-V3，取 其中最大值（m3） 。V1为收集系统围发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（m3） ， word 专业资料 . 储存相同物料的罐组按一个最大储罐计， 装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或 中间储罐计，事故缓冲设施按一个罐组或单套装置计，末端事故缓冲设施按一个罐组加 一套装置计；V2为发生事故的储罐或装置的消防水量（m3） ，V2∑（Q 消t消） ，其中， Q 消为发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量（m3/h） ，t消为消防设施 对应的设计消防历时（h） ，按 6～10h 计算；V3为发生事故时可以转输到其他储存或处 理设施的物料量（m3） ，例如，非可燃性对水体环境有危害物质的储罐应设置围堰或事 故存液池、备用罐等，其有效容积均不宜小于罐组 1 个最大储罐的容积；V4为发生事 故时仍必须进入该收集系统的生产废水量（m3） ；V 雨为发生事故时可能进入该收集系 统的降雨量 （m3） ， V 雨10qF， q 为降雨强度 （mm） ， 按平均日降雨量计算 （qqa/n， qa 为当地多年平均降雨量，n 为年平均降雨日数） ，F 为必须进入事故废水收集系统的 雨水汇水面积（hm2）。 word 专业资料 . 1.3 “标准法”与“企业标准法”的对比和各自存在的问题1.3 “标准法”与“企业标准法”的对比和各自存在的问题 （1）适用围不同。“标准法”属标准，具有普遍指导意义。但其标准原文仅“适 用于新建、扩建、改建和技术改造的化工建设项目的环境保护设计”，就应急事故水池 容积确定的方法而言， 建议对所有涉及危险化学品环境风险事故排水的项目均必须强制 执行。“企业标准法”属行业企业标准，“本标准适用于中国石油天然气集团公司所属 石油化工企业和销售企业石油库的水体污染预防与控制”。 （2）事故废水最大产生量计算方法不同。“标准法”按物料最大贮存量、消防最 大用水量、最大降雨量三部分之和的最大值确定，未考虑发生事故时仍必须进入该收集 系统的生产废水量，建议工程设计、安全风险评价时予以保守考虑，GB50483修订时 也应增加该项。“企业标准法”则按物料最大贮存量、消防最大用水量、平均降雨量、 生产废水量四部分之和确定。 （3）消防最大用水量计算方案略有差异。“标准法”按装置区和罐区的灭火、喷 淋用水量分别明确规定，并规定考虑邻近至少3个贮罐的喷淋水量；但应进一步明确灭 火和喷淋给水强度、灭火冷却面积、灭火冷却消防时间等的设计取值必须执行的标准规 （如GB50016、GB50160、GB50074、GB50151、GB50196、GB50338等）和最低 值，GB50483修订时也应完善该项规定，建议补充计算方法或公式。“企业标准法” 则按综合消防给水量和设计消防历时给出了计算公式， 但未明确灭火和喷淋水量各自的 确定方案。且其规定的设计消防历时为6～10h，大大高于“标准法”规定取值（一般 为2～6h） 。 （4）物料转移和储存容积确定容不同。“标准法”的“V3”包括围堰或防火堤净 word 专业资料 . 空容量、 事故废水导排管道容量， 但未明确物料转输而只考虑储存容积。 “企业标准法” 的“V3”则为事故时可转输到其他储存或处理设施的物料量，“结合现有设施条件，事 故时如能够通过转移物料达到避免事故扩大的，应首先进行物料转移”；考虑物料转输 可有效避免纯物料流失，减少事故排放废水的同时也减少损失。 （5）降雨量的确定方法不同。“标准法”考虑