2025年气焊设备-安全操作规程技术交底汇编（10篇范文）

2025年气焊设备安全操作规程技术交底汇编（10篇范文） 目录 1.气焊设备规程内容 2.气焊设备规程标准 3.气焊设备安全操作规程技术交底（10篇范文） 内容 一、前言气焊设备在工业生产中广泛应用于焊接作业，为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程技术交底。本规程旨在规范操作流程，防止意外发生，提升工作效率。 二、设备检查与准备 1. 开工前，全面检查气焊设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、软管等，确保无泄漏、损坏或异常现象。 2. 气体压力应符合规定，氧气瓶压力保持在150bar左右，乙炔瓶压力保持在0.02-0.05mpa。 3. 焊炬、软管连接处要牢固，软管无老化、龟裂，接头无松动。 三、操作步骤 1. 打开氧气瓶阀，缓慢调节至所需压力，再打开乙炔瓶阀，保持乙炔压力略低于氧气压力。 2. 点燃焊炬，先点燃乙炔，再开启氧气，调整火焰至合适的形状（蓝色内焰、黄色外焰）。 3. 焊接过程中，保持焊炬与工件适当距离，稳定操作，避免火焰直接烧蚀软管。 四、安全措施 1. 操作现场应通风良好，远离易燃易爆物品。 2. 使用过程中，若发现泄漏，立即关闭气体阀门，不得用火源检查。 3. 工作完毕，先关闭乙炔，再关闭氧气，然后关闭瓶阀，释放软管内余压。 五、应急处理 1. 发生火灾，立即使用灭火器扑救，严禁用水。 2. 如遇设备故障，立即停止作业，报告上级并进行维修。 六、个人防护 1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套及防火工作服。 2. 周围人员应远离作业区域，避免吸入有害气体。 七、维护保养 1. 定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备良好状态。 2. 对于损坏或老化的配件，应及时更换。 八、培训与监督 1. 新员工需接受气焊设备操作培训，考核合格后方可上岗。 2. 现场应有专人监督，确保操作规程执行到位。 九、总结本规程旨在保障气焊设备的安全使用，提高工作效率，每位操作人员都应严格遵守，确保自身及他人的安全。 标准 1. 符合国家相关安全法规和行业标准。 2. 按照企业内部设备操作管理规定执行。 3. 与iso 9001质量管理体系和ohsas 18001职业健康安全管理体系相一致。 4. 与国际焊接学会（iiw）及美国焊接学会（aws）的安全指南相吻合。 5. 结合实际操作环境和设备性能，确保规程的实用性和可操作性。 气焊设备安全操作规程技术交底范文 第1篇 气焊设备安全操作规程技术交底 1.一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站房,由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准乙炔站设计规范gb 50031及建筑设计防火规范gbj 16的有关规定。 2.乙炔发生器站、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。 3.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时,应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。 4.电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。 5.搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。 6.电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。 7.使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。 8.乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。对水人式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。 9.使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的60以上。 10.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒。 第2篇 气焊设备安全操作规程6 气焊设备安全操作规程六 严格遵守焊,割设备一般安全规定 一、焊割前准备 1、检查橡胶软管接头,氧气表,减压阀等应紧固牢靠,无泄漏.严禁油脂,泥垢沾染气焊工具,氧气瓶. 2、严禁将氧气瓶,乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸.四周应设围栏,悬挂严禁烟火标志,氧气瓶,乙炔气瓶与焊,割炬也称焊,割枪的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,氧气瓶与乙炔气瓶的间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m. 3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶. 4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈.移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉,滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞. 5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高. 6、乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置. 7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气. 8、焊,割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管.使用新软管时,应先排除管内杂质,灰尘,使管内畅通. 9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起. 10、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝不可紧闭. 11、检查焊割炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊,割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路