八大危险作业风险分析JSA

- 1 - 八大危险作业风险分析JSA 1. 动火作业 序号风险分析安全措施 1 易燃易爆有害物质 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理受限空间作业证 2 火星窜入其它设备或易燃 物侵入动火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂 牌，并办理抽堵盲板作业证。 3 动火点周围有易燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电 缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔 绝。 4 泄漏电流（感应电）危害 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下 水道（井）。 5 火星飞溅 ①高处动火办理高处作业证，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m ，二者与动火地点之间 均不小于10m 。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使 用。 8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗， 清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中 断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结 束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应 认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11 监护不当 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相 关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化， 并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作 业，联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措施不当 ①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁 铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合，未落 实相应安全措施 若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业 时，应同时办理相关作业许可证。 14 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理* 级动火作业证。 - 2 - 2. 进入受限空间作业 序号风险分析安全措施 1 隔绝不可靠 ①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理 抽堵盲板作业证。 ②拆除相关管线 2 机械伤害 办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌， 专人监护。 3 置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。 4 氧气不足设备内氧含量达18～21％。 5 通风不良 ①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析 确认，严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。 6 未定时监测 ①作业前30min 内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进 入设备。 ②采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。 7 触电危害 ①设备内照明电压应小于等于36V， 在潮湿容器、 狭小容器风作业 应小于等于12V。 ②使用超过安全电压的手持电动工具, 必须按规定配备漏电保护 器。 8 防护措施不当 ①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具， 不准穿戴化纤织物； ③在酸碱等腐蚀性环境中, 穿戴好防腐蚀护具 扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。 9 通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。 10 监护不当 ①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系 信号； ②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位； ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 11 应急设施不足或措施不当 ①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品； ②设备内事故抢救时, 救护人员必须做好自身防护方能进入设备 内实施抢救。 12 涉及危险作业组合，未落 实相应安全措施 若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作 业许可证。 13 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理受限空间作业证 14 设备内遗留异物 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物 品。 - 3 - 3. 临时用电作业 序号风险分析安全措施 1违章作业 ①作业人员必须持有电气安全作业证。 ②临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5 米，道路不低于 5 米。 ③所有临时用电线路，不得采用裸线。 ④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。 2电缆损坏 暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向” 标志和安全标志，电缆 埋设深度大于0.7 米。 3配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。 4防止设施损坏 ①临时用电设施应有漏电保护器。 ②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。 5防止火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。 6作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理临时用电作业证。 - 4 - 4. 高处作业 序号风险分析安全措施 1 作业人员不熟悉作业环境 或不具备相关安全技能 作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按 高 处作业证内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。 2 作业人员未佩戴防坠落防 滑用品或使用方法不当或 用品不符合相应安全标准 作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其 符合相关安全标准，作业中应正确使用。 3 未派监护人或未能履行监 护职责 作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备 相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化， 并坚守现场。 4 跳板不固定， 脚手架、 防护 围栏不符合相关安全要求 搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。 5 登石棉瓦、瓦檩板等轻型 材料作业 在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板 上作业。 6 登高过程中人员坠落或工 具、材料、零件高处坠落伤 人 高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中 不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚 动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。 7 高处作业下方站位不当或 未采取可靠的隔离措施 高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定 的路线上下，禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时，应采 取可靠的隔离措施。 8 与电气设备 （线路） 距离不 符合安全要求或未采取有 效的绝缘措施 在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地 （零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须 使用绝缘工具。 9 作