DB11∕T 1394-2017 生猪养殖场粪便处理技术要求

ICS 65.020.30 B 44 备案号54173-2017 DB11 北 京 市 地 方 标 准 DB11/T 13942017 生猪养殖场粪便处理技术要求 Technical specifications for excrements treatment of pig farms 2017 - 03 - 22 发布 2017 - 07 - 01 实施 北京市质量技术监督局 发 布 DB11/T 13942017 目 次 前 言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 处理原则 1 5 粪便的清理与收集 2 6 粪便的贮存 2 7 粪便的处理 2 8 处理后产物要求 4 I DB11/T 13942017 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由北京市农业局提出并归口。 本标准由北京市农业局组织实施。 本标准起草单位北京市畜牧业环境监测站。 本标准主要起草人张加勇、王全红、直俊强、张建淼、王重庆、郭海涛。 II DB11/T 13942017 生猪养殖场粪便处理技术要求 1 范围 本标准规定了生猪粪便的处理原则、清理与收集、贮存、处理及处理后产物的要求等内容。 本标准适用于生猪养殖场（户）的粪便处理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 5084 农田灌溉水质标准 GB 18596 畜禽养殖业污染物排放标准 GB 18877 有机-无机复混肥料 NY 525 有机肥料 NY/T 682 畜禽场场区设计技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 堆肥 compost 将畜禽粪便等有机固体废弃物集中堆放并在微生物作用下使有机物发生生物降解，形成一种类似腐 殖质土壤的物质的过程。 3.2 干清粪 dry manure 将畜禽的粪便和尿液排出后随即进行分流处理，干粪由机械或人工收集、清扫、运走，尿液则从排 尿沟流出。 4 处理原则 4.1 减量化 生猪养殖场应根据自身特点选择适宜的粪便收集处理工艺，从源头消减排放总量。 4.2 无害化 生猪养殖场应采取适当工艺处理生猪粪便，提高处理效果，使之对人、动物、环境无害。 1 DB11/T 13942017 4.3 资源化 生猪养殖场应根据自身的地理位置、周边环境现状，采取堆肥发酵、沼气等方式，实现粪便的资源 化利用。 4.4 达标排放 生猪养殖场粪便对外排放应执行相关标准。 5 粪便的清理与收集 5.1 粪便的清理 生猪养殖场应采取干清粪工艺清理猪舍粪便，降低猪场用水量和收集粪便的含水率。 5.2 粪便的收集、运输 采用专业的设施设备收集、运输从猪舍中清理出来的粪便，收集、运输过程不应出现撒、漏现象。 6 粪便的贮存 6.1 贮存场地选择 生猪养殖场应根据场区布局，按照NY/T 682的规定在畜禽场生产区、管理区常年主导风向的下风向 或侧风向选择场地建设粪便贮存场。 6.2 贮存容积 贮存场的容积可按最大存栏量计算，每头猪不低于0.1m3。 6.3 贮存场建设要求 粪便贮存场的地面应进行水泥硬化，满足防渗要求。同时还应建设相应的辅助设施，如遮阳棚、围 墙等，防日晒、防雨淋、防粪水溢流。 7 粪便的处理 7.1 堆肥 7.1.1 原理 利用混合机将猪粪和添加物质按一定比例进行混合，控制微生物活动所需的水分、酸碱度、碳氮比、 空气、温度等环境条件，在有氧条件下，借助嗜氧微生物的作用，分解畜禽粪便及垫草中各种有机物， 使堆料升温、除臭、降水，在短时间内达到矿质化和腐殖化的目的。 7.1.2 设施建设 猪场需按照相关要求，建设粪便堆肥发酵场，同时配备粪便翻抛等设施，以满足粪便堆肥过程中对 场地和堆肥条件的需求。 2 DB11/T 13942017 7.1.3 技术要求 堆肥初期含水率宜控制在30～50，堆肥腐解过程则以40～50为宜，堆肥产品含水率则应保持在 35左右；堆肥初期温度应保持在30℃50℃之间，中后期则应55℃60℃度为宜；碳氮比为20～301 为宜。 7.2 生物堆肥 7.2.1 原理 应用微生物无害化活菌制剂发酵技术处理粪便，通过发酵作用使粪便达到腐熟、除臭和干燥的目的。 7.2.2 设施建设 生猪养殖场需按照相关要求，建设粪便发酵场，同时配备粪便翻抛等设施设备，以满足粪便堆肥过 程中对场地的堆肥条件的需求。 7.2.3 技术要求 合理选择堆肥菌种，腐熟前畜禽粪便中的有机质含量应在30％以上， 50％～70％为宜，碳氮比为 30～351；腐熟后达到15～201，pH为6～7．5，水分含量控制在50％左右为宜。常用的菌种主要有 丝状真菌、担子菌、酵母菌和放线菌等。 7.3 生产沼气 7.3.1 原理 利用生猪粪便等原料通过厌氧发酵产生沼气，实现粪便再生利用。 7.3.2 设施建设 根据生猪养殖场养殖量及粪污产生量，按照相关规定和要求建设沼气设施，对粪污进行处理。沼气 池容积可按最大存栏量计算，每头猪不低于0.2m3。 7.3.3 技术要求 生产沼气主要包括四个阶段，即预处理、厌氧发酵、沼气净化、沼气利用。整个生产工艺流程见 图1 3 DB11/T 13942017 图1 沼气生产工艺流程图 7.3.3.1 预处理 预处理主要由进料池和加热池组成。在进料池中将粪便破碎打匀后，经过格栅拦截大的杂质流入加 热池，搅拌稀释，加温至35℃38℃ , 采用间断进料方式由进料泵提升至厌氧反应罐进行沼气发酵。 7.3.3.2 厌氧发酵 厌氧消化反应最佳温度范围为35℃38℃。冬季应对系统实施整体保温措施，同时还需对厌氧消化 罐进水进行增温处理。 7.3.3.3 沼气净化 对厌氧消化罐产生的沼气进行脱水、脱硫等净化处理。 7.3.3.4 沼气利用 根据用户不同的要求，分别进行设计，以满足用户取暖、炊用、供电等要求。 7.3.3.5 沼渣沼液的利用 沼液中富含氮、磷、钾、钠、钨等元素，可用于浸种、叶面施肥、病虫害防治等；沼渣