DB11∕T 1356-2016 金属制品业职业卫生技术规范

ICS 13.100 C 52 备案号 DB11 北 京 市 地 方 标 准 DB11/T 13562016 金属制品业职业卫生技术规范 Technical specification of occupational health for metal manufacturing industry 2016 - 10 - 19 发布 2017 - 05 - 01 实施 北京市质量技术监督局 发 布 DB11/T 13562016 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 基本要求 2 5 厂区要求 2 6 工程防护 3 7 个体防护 4 8 职业病危害警示标识 4 9 职业卫生管理 5 10 职业病危害事故应急救援 5 附录 A（资料性附录）金属制品业典型工艺的主要职业病危害因素 6 附录 B（资料性附录）金属制品业典型工艺个体防护用品配备 7 附录 C（资料性附录）金属制品业典型工艺职业病危害警示标识设置内容 8 附录 D（资料性附录）职业病危害告知卡样式 9 I DB11/T 13562016 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由北京市安全生产监督管理局提出并归口。 本标准由北京市安全生产监督管理局组织实施。 本标准起草单位北京市劳动保护科学研究所。 本标准主要起草人刘艳、陈娅、孙晶晶、马虹、秦妍、谭聪、董艳、赵岩、方小云、刘峻通、崔 向兰。 II DB11/T 13562016 金属制品业职业卫生技术规范 1 范围 本标准规定了金属制品企业职业卫生基本要求、厂区要求、工程防护、个体防护、职业病危害警示 标识、职业卫生管理和应急救援等方面的技术要求。 本标准适用于金属制品业的职业病防治工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4754 国民经济行业分类 GB 6514 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化 GB 7692 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB 12358 作业场所环境气体检测报警仪 通用技术要求 GB 14444 涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定 GB 15603 常用化学危险品贮存通则 GB 15607 涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全 GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB/T 29510 个体防护装备配备基本要求 GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB 50033 建筑采光设计标准 GB 50034 建筑照明设计标准 AQ 4214 焊接工艺防尘防毒技术规范 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分物理因素 GBZ 188 职业健康监护技术规范 DB11/ 755 危险化学品仓库建设及储存安全规范 DB11/T 1192 工作场所防暑降温技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 金属制品业 metal manufacturing industry 1 DB11/T 13562016 包括结构性金属制品制造、金属工具制造、金属包装容器制造、建筑及安全用金属制品制造、金属 表面处理及热处理加工、金属日用品制造等行业。 注改写GB/T 4754中对于金属制品业大类的定义。 3.2 金属表面化学处理 chemical treatment for metal surface 对金属表面进行脱脂、除油清洗、酸洗、碱洗、磷化、氧化、钝化等化学处理的工艺。 4 基本要求 4.1 在机加工、焊接、金属表面化学处理、热处理、涂装、喷砂等工艺中，应优先选用无毒（害）或 低毒（害）的原（辅）材料。 4.2 产生粉尘、毒物、噪声、振动、高温、电离辐射、非电离辐射的工艺、设备和生产过程，宜采用 机械化、 自动化、密闭化措施，减少职业病危害因素对作业人员的健康损害。 4.3 应采用有效的职业病防护设施，使职业病危害因素浓度（强度）符合 GBZ 2.1 和 GBZ 2.2 的要求。 金属制品业典型工艺可能存在的主要职业病危害因素参见附录 A，但不限于附录 A。 5 厂区要求 5.1 工艺布局 5.1.1 焊接、喷丸/砂、抛丸、金属表面化学处理、涂装和探伤工艺应单独布置。 5.1.2 热挤压、冷冲压、热切割、机加工工艺宜相对集中布置在远离作业人员集中的场所，并与低噪 声车间分开布置。 5.1.3 电阻炉、盐浴炉、感应加热装置等生产性热源的布置应符合 DB11/T 1192 的要求。 5.1.4 漆料、稀释剂、除油清洗剂、酸、碱等有毒有害物料应设专门场所贮存，贮存场所应符合以下 要求 a 贮存在单独库房中的，库房应设置在厂区内全年主导风向的下风侧，并符合 GB 15603、DB11/755 的要求； b 贮存在工作场所中的，存放处应具有良好的通风条件，储存量不宜超过 1 昼夜的需要量。 5.1.5 生产过程中产生的化学废液和废渣应定点存放，存放处应具有良好的通风条件。 5.2 建筑卫生 5.2.1 厂房建筑结构应有利于自然通风和采光，采光和照明设计应符合 GB 50033、GB 50034 的要求。 5.2.2 存在高温作业的厂房宜采用自然通风，厂房设计应符合 DB11/T 1192 的要求。 5.2.3 涂装、热处理、金属表面化学处理工艺所在工作场所和漆料、稀释剂、除油清洗剂、酸、碱等 有毒有害物料贮存场所的地面应光滑平整，便于冲洗。经常有积液的地面应做防渗透处理，并采用坡向 排水系统，其废水应纳入工业废水处理系统。 5.2.4 金属表面化学处理工艺所在的工作场所，其墙壁、顶棚和地面等内部结构和表面的材料应具有 耐腐蚀性。 5.2.5 喷丸/砂、抛丸等工艺所在的工作场所，其墙壁、顶棚和地面等内部结构和表面应采用不吸收、 不吸附的材料，地面应平整防滑，易于清扫。 5.2.6 热挤压、冷冲压、热切割