DB14∕T 1324-2016 公路桥梁预应力钢绞线局部释放法测试现存应力技术指南

ICS 93.080 P66 DB 14 山 西 省 地 方 标 准 DB 14/T 13242016 公路桥梁预应力钢绞线局部释放法测试现 存应力技术指南 2016 - 12 - 28 发布 2017 - 02 - 28 实施 山 西 省 质 量 技 术 监 督 局  发 布 DB14/T 13242016 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语、定义和符号 1 4 基本规定 2 5 现场检测 3 附录 A（资料性附录） 同丝定位法条文说明 6 附录 B（资料性附录） 公路桥梁预应力钢绞线局部释放法测试现存应力现场记录表 7 参考文献 8 I DB14/T 13242016 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山西省交通运输厅提出并归口。 本标准起草单位山西省交通科学研究院、桥梁工程防灾减灾山西省重点实验室、黄土地区公路建 设与养护技术交通行业重点实验室、山西省交通建设工程质量检测中心（有限公司）、内蒙古自治区交 通建设工程质量监督局。 本标准主要起草人韩之江、郭文龙、刘志华、赵雷、汪永强、张勇、张洪伟、朱玉琴、刘勇、孙 赛炜、支守根、张俊光、丁亚会、耿红斌、于晓光、郭学兵、申雁鹏、吕立宁、寇伟、毛敏、游新宇、 白鸿莲、宋庆瑞、马丽霞、赵文溥、王磊、李卓然、陈栋栋、何国花、谢立安、卢鹏、汪贤安、刘建勋、 郑彪、王望春、乔文庭、张磊、哈图、赵学峰、刘媛媛、傅莉、赵芳、吴焱、吴佳佳、王琪。 II DB14/T 13242016 公路桥梁预应力钢绞线局部释放法测试现存应力技术指南 1 范围 本标准规定了公路桥梁预应力钢绞线局部释放法测试现存应力的术语、定义和符号、基本规定、现 场检测。 本标准适用于公路预应力混凝土桥梁钢绞线现存应力检测，其它铁路桥梁、市政桥梁及预应力混凝 土结构钢绞线现存应力测试可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 31310 金属材料 残余应力测定 钻孔应变法 3 术语、定义和符号 3.1 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 释放应变 对钢绞线进行应力释放时，释放前后钢绞线测点处应变的变化量。 3.1.2 混凝土保护层凿除影响修正应变 待测钢绞线混凝土保护层凿除前后，测点处钢绞线应变的变化量。 3.1.3 偏轴角 最外层缠绕钢丝测点处局部轴线方向与该根钢绞线相同位置处芯丝轴线方向的夹角。 3.1.4 偏轴影响修正系数 钢绞线单根钢丝释放应变和整根钢绞线平均应变的比例系数。 3.1.5 同丝定位法 1 DB14/T 13242016 在同一根钢绞线内，同一股待释放钢丝的测点与释放点相对位置的定位方法。具体定位方法的条文 说明见附录A。 3.2 符号 下列符号适用于本文件。 ε 钢绞线现存应变，单位 με; εzc 钢绞线混凝土保护层凿除修正应变，单位 με; εsf 钢绞线应力释放时现场测试应变，单位 με; K 钢绞线偏轴影响修正系数。 4 基本规定 4.1 检测部位与数量选定原则 4.1.1 对于预应力混凝土桥梁，应根据检测目的选择受力最不利截面的最外缘钢绞线进行测试， 以及 其它需要确定现存应力状态的钢绞线。 4.1.2 一片梁任一截面钢绞线释放数量最多不应超过该截面钢绞线总面积的 0.5、最少可释放一根钢 绞线的一股钢丝。每束钢绞线释放数量最多不超过 2 根、每根钢绞线释放数量最多不超过 2 股，同一根 钢绞线在其全长范围内不应释放两次。 4.2 检测仪器与设备 4.2.1 检测设备中的计量器具应定期进行检定，数据采集仪器应具备连续采集和数据自动记录功能， 采样频率不应小于 200Hz，并具有显示数据采集时程曲线的功能。 4.2.2 应变测试元件应采用表面粘贴式钢筋应变片，应变片长度不宜大于 5mm，数据采集线宜采用屏 蔽线。 4.2.3 应变记录仪的分辨率应优于（110-6 ），短时稳定性和重复性至少为（110-6 ）。 4.3 检测前的准备 4.3.1 收集工程设计图纸、施工工艺、钢绞线进场检验资料、钢绞线张拉和注浆情况等。 4.3.2 调查工程现场、桥梁的病害类型、裂缝分布、损伤状态， 以及钢绞线锈蚀程度等。 4.3.3 依据检测目的和调查结果合理选定测试截面拟释放钢绞线位置和数量，编制检测方案。 4.3.4 对桥梁结构进行必要的验算分析，断丝数量不应影响桥梁的运营安全。 4.4 检测流程 桥梁预应力钢绞线现存应力检测流程详见图1。 2 DB14/T 13242016 图 1 公路桥梁预应力钢绞线局部释放法测试现存应力流程图 4.5 检测报告 4.5.1 检测报告应用词规范，结论明确。 4.5.2 检测报告应包括工程概况、检测原因、检测日期、检测目的、检测依据、检测方法、检测仪器 设备、检测部位、抽检方式、抽检数量、检测数据分析与判定、钢绞线现存应变大小等内容。 5 现场检测 5.1 钢绞线混凝土保护层凿除 5.1.1 混凝土保护层凿除前，应首先拟定钢绞线混凝土保护层凿除位置、范围和尺寸，并对拟凿除混 凝土保护层范围的影响进行详细验算和评定，以不影响结构的受力安全为准。测试过程中应做好现场记 录，记录表格参见附录 B。 5.1.2 凿除前可配合使用混凝土切割机沿拟定的凿除范围标记线切成一道浅缝， 以保证凿除形状尽可 能规则，方便量测和计算。然后将拟凿除范围内混凝土保护层从结构表面分步凿除，整个凿除过程中不 应损伤主梁主筋、钢绞线。 5.1.3 钢绞线混凝土保护层凿除长度不小于 1.2 倍捻距，且不小于 25cm ，最大凿除长宽、宽度和深 度以不影响检测为准，且最大凿除长宽不宜大于 30cm。 3 DB14/T 13242016 5.1.4 被检测钢绞线的测点与释放点之间钢丝周围不应有混凝土及浆体粘结、挤压，清理过程中不应 损坏和划伤钢绞线表面，应保持测点与释放点之间钢绞线表面光洁、干燥。 5.2 测点和释放点定位 在已经凿除混凝土保护层的钢绞线上，采用同丝定位法